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顶入式结构的搅拌器是搅拌设备中常见的安装方式,立式 侧入式搅拌器 定制,侧入式搅拌器类型,被广泛应用在化工、石油、造纸、冶金、电力、制药、食品等行业的反应釜、储槽、箱体等搅拌器作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌器介质的特性和搅拌器目的进行选取,以达到搅拌器效果。
侧入式搅拌器安装在侧壁上。搅拌器通常采用轴流型。在消耗同等功率的情况下,顶入式搅拌器价格,功率消耗仅为顶入式搅拌的1/3~2/3,搅拌器,转速可在200~750r/min。此类搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
搅拌设备的放大技术,就是在模试研究的基础上运用化学工程原理进行工业装置设计的技术。要求是工业装置中重现模试研究中的主要过程结果(反应速率、收率和产品等)。在放大过程中也可以对模试研究中的配方和工艺做一定程度的修改。如为了解决大型工业装置的传热问题,可用调整反应温度或催化剂浓度的办法降低工业装置中的反应速率。
影响化学反应过程结果的因素有温度、浓度、反应时间和剪切率四个变量。对于低分子反应,侧入式搅拌器 推进式,浓度和反应速度率之间有一定的函数关系,故两者之间只有一个独立变量。然而对于活性链不终止或终止很慢的聚合反应来说,反应时间直接影响聚合物的分子量,浓度和反应时间都可能成为独立变量。对于低黏物系的均相反应,通常剪切率的影响不大;而对非均相反应,---如悬浮聚合和乳液聚合那样的聚合反应,剪切率对聚合物颗粒形态的影响非常大,须给予高度重视。在有液相存在的搅拌反应器中,通常压力只对有气液传质的反应有影响,可把压力的影响归结为浓度的影响。
锚式搅拌器结构简单,适用于粘度在100pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中的混合。此类搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程,具有---的混合效率,吉林侧入式搅拌器生产厂家,并有较大的剪
脱硫侧进式搅拌器在石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺中,石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤,经雾化喷嘴喷出的石灰石浆液滴与烟气中的**进行反应,生成可溶性*钙和*氢钙,吉林侧入式搅拌器供应厂家,并以小颗粒状流入到浆液池中,氧化风机把氧化空气喷入浆液池中,在搅拌器的作用下,使*钙和*氢钙几乎全部强制氧化生成石膏结晶用石膏排出泵将浆液排出,搅拌器,送往石膏旋流器,进行浓缩及颗粒分级,碳钢衬胶浆液池搅拌器,稀的溢流液返回吸收塔及部分进入废水处理系统外排,延边侧入式搅拌器,浓缩的底流流向真空皮带机进行石膏脱水。
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